英威腾的贴标解决方案——大大提高了生产效率
英威腾的贴标解决方案，采用IVC3运动控制系统化编程处理，直线模式下进行贴标时***大贴标=5000-5300瓶/小时，圆瓶定位/非定位贴标=3000-4000瓶/小时，大大提高了生产效率。
英威腾基于客户提出的精度与速度同在、贴标平整、标站可以进行功能切换、适用于不同瓶形、贴标准确、触发精准的多个要求，推出IVC3可编程控制器结合Goodrive20系列经济型开环矢量变频器与DA180系列基础型交流伺服驱动器的方案。英威腾给出的贴标方案基于IVC3的电气控制方案，用了四个伺服，分别用于顶压皮带、#1标站（正标标站），#2标站（背标标站），#3标站（脖标标站）。英威腾根据贴标工艺要求，在直线贴标时为保证输送瓶子稳定，顶压皮带运行时要与输送板链保持同步。为了保证标签的平整性，标站出标速度应该与板链的运行速度保持同步。
同时，英威腾的贴标解决方案优化了程序和控制方式，大幅提升了贴标精度，***大误差可控制在0.05mm内。英威腾的贴标解决方案接线少，故障易排查，程序结构简洁，运动控制功能块省略了小型编程PLC的大量计算工作，方便客户的更改及维护。
